Die Gabelstapler der H5.0-7.0UT6-Serie von Hyster bieten robuste Leistung mit Tragfähigkeiten von 5,000 bis 7,000 kg. Angetrieben werden sie von langlebigen Kubota-Turbomotoren, die den chinesischen Emissionsnormen NS-IV und EU Stufe V/EPA Tier 4F entsprechen. Diese Modelle wurden für anspruchsvolle Umgebungen wie Baugewerbe, Metallverarbeitung und Hafenbetrieb entwickelt und bieten verbesserte Sicht, optimierte Mastkonfigurationen bis zu 6.5 Metern und Fahrgeschwindigkeiten bis zu 28 km/h. Profi-Tipp: Der modulare Aufbau vereinfacht die Wartung und reduziert Ausfallzeiten bei intensiven Arbeitsabläufen.
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Welche Tragfähigkeiten bewältigen die Modelle H5.0-7.0UT6?
Diese Gabelstapler schaffen 5,000-7,000 kg Lasten, ideal für den Umgang mit schweren Materialien. Ihr verstärktes Fahrgestell und die NS-IV-konformen Motoren gewährleisten Stabilität bei extremen Gewichten und halten gleichzeitig die Emissionsvorschriften ein.
Über die Standard-Nutzlast hinaus passt sich die H5.0-7.0UT6-Serie vielfältigen industriellen Anforderungen an. Zu den wichtigsten Spezifikationen gehören ein Lastschwerpunkt von 500 mm und Masthubhöhen von bis zu 6.5 Metern – ausreichend für das Stapeln von Paletten in Lagerhallen oder den Transport von Stahlrollen. Wussten Sie, dass die Turboaufladung des Kubota-Motors den Leistungsverlust in großen Höhen minimiert? So lässt sich beispielsweise eine 7,000 kg schwere Last auch in Hafenumgebungen mit unebenem Gelände mit voller Kapazität manövrieren. Profi-Tipp: Überprüfen Sie stets die Lastschwerpunkteinstellung, um ein Kippen bei seitlichen Bewegungen zu vermeiden.
Welche Motoren treiben die Serie H5.0-7.0UT6 an?
Ausgestattet mit Kubota-TurbodieselmotorenDiese Gabelstapler liefern eine Leistung von 75–100 PS. Sie erfüllen die strengen Emissionsnormen NS-IV und Stufe V und reduzieren so die Umweltbelastung, ohne das Drehmoment zu beeinträchtigen.
Die Motoren verfügen über fortschrittliche Kühl- und Filtersysteme, die für einen längeren Betrieb in staubigen Umgebungen wie Baustellen unerlässlich sind. Warum ist das wichtig? Effiziente Kühlung verhindert Überhitzung im Mehrschichtbetrieb und verlängert die Motorlebensdauer um bis zu 20 %. Ein Beispiel aus der Praxis: In einem Metallverarbeitungswerk liefen H5.0-7.0UT6-Einheiten jährlich über 2,000 Stunden bei minimalem Wartungsaufwand. Profi-Tipp: Verwenden Sie schwefelarmen Diesel, um Verstopfungen des Partikelfilters zu vermeiden und die Emissionsvorschriften einzuhalten.
Wie erhöhen die Modelle H5.0-7.0UT6 die Sicherheit des Bedieners?
Zu den Sicherheitsmerkmalen gehören 360°-Sichtmasten und verstärkte Überkopfschutzvorrichtungen. Das breite Fensterdesign des Mastes ermöglicht es dem Bediener, Lasten ohne tote Winkel zu verfolgen, während rutschfeste Stufen das Unfallrisiko verringern.
Neben strukturellen Sicherheitsvorkehrungen verfügen diese Modelle über hydraulische Isolationssysteme, die aktiviert werden, wenn der Fahrer den Sitz länger als zwei Sekunden verlässt, und so unbeabsichtigte Bewegungen verhindern. Stellen Sie sich vor, der Fahrer verlässt abrupt den Sitz; das System stoppt alle Funktionen und verhindert so mögliche Kollisionen. Zusätzlich verhindert die PIN-Code-Zündung unbefugte Nutzung. Profi-Tipp: Planen Sie monatliche Inspektionen der Brems- und Lenksysteme ein, um die Wirksamkeit der Sicherheitsprotokolle zu gewährleisten.
| Merkmal | H5.0-7.0UT6 | Konkurrent X |
|---|---|---|
| Belastbarkeit | 7,000 kg | 6,500 kg |
| Emissionsstandard | Stufe V/NS-IV | Stufe IV |
Welche Branchen profitieren am meisten von dieser Serie?
Zu den wichtigsten Sektoren zählen Bau, Metallverarbeitung und Hafenlogistik. Aufgrund ihrer robusten Bauweise und hohen Belastbarkeit eignen sie sich für Stahlwerke, Verladedocks und große Lagerhallen.
In der Praxis ermöglichen die 5.0 km/h und die Geländereifen des H7.0-6UT28 im Hafenbetrieb einen schnellen Containerumschlag. Auf Baustellen erleichtert die Hubhöhe des Gabelstaplers von 15 Metern (mit optionalen Masten) das Stapeln von Material in großen Höhen. Eine Fallstudie: Ein europäisches Logistikzentrum reduzierte seine Ausfallzeiten nach der Umstellung auf die UT-Serie von Hyster dank vereinfachter Wartung um 30 %. Profi-Tipp: Passen Sie die Reifentypen an – entscheiden Sie sich im Außenbereich für pneumatische Varianten, um Stöße von unebenen Oberflächen zu absorbieren.
Wie optimiert der H5.0-7.0UT6 die Betriebskosten?
Seine modulares Design reduziert die Wartungskosten – gängige Teile wie Filter und Schläuche sind standardisiert und leicht austauschbar. In Kombination mit kraftstoffsparenden Motoren sinken die Gesamtbetriebskosten im Vergleich zur Konkurrenz um 15–20 %.
Die Serie nutzt außerdem prädiktive Wartungsdiagnosen über Bordsensoren. Warum für ungeplante Reparaturen bezahlen? Echtzeitwarnungen bei Motorverschleiß oder Hydrauliklecks ermöglichen es den Teams, Probleme zu beheben, bevor sie auftreten. Ein deutscher Hersteller konnte beispielsweise mithilfe dieser Diagnose die Reparaturkosten um 25 % senken. Profi-Tipp: Schulen Sie Ihre Mitarbeiter im Umgang mit Diagnosetools, um die Betriebszeit und die Lebensdauer der Komponenten zu maximieren.
| Kostenfaktor | H5.0-7.0UT6 | Branchendurchschnitt |
|---|---|---|
| Kraftstoffverbrauch | 4.2 l / h | 5.1 l / h |
| Jährliche Wartung | $1,200 | $1,800 |
Welche Anpassungen sind verfügbar?
Zu den Optionen gehören Spezialmasten, Reifen und LastgriffeBenutzer können zwischen erweiterten Hubhöhen (bis zu 15 Meter), Polyurethanreifen für Innenböden oder seitlichen Lastverschiebern für zylindrische Materialien wählen.
Neben der Hardware lassen sich auch Software-Upgrades wie Geschwindigkeitsregler oder Zugangskontrolle in Lagerverwaltungssysteme integrieren. Stellen Sie sich den Umgang mit zerbrechlichen Glasscheiben vor – spezielle Klemmen und reduzierte Fahrgeschwindigkeiten verhindern Schäden. Profi-Tipp: Wenden Sie sich für anwendungsspezifische Anpassungen an das Hyster-Engineering-Team; wir haben optimierte Konfigurationen für über 50 Branchen.
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Häufig gestellte Fragen
Ja – sie sind mit Geländereifen und hoher Bodenfreiheit ausgestattet und können auf Schotter, Asphalt und den in Häfen üblichen unebenen Oberflächen effektiv eingesetzt werden.
Was ist die Garantiezeit?
Die Standardgarantie beträgt 3 Jahre oder 5,000 Betriebsstunden, je nachdem, was zuerst eintritt. Für kritische Komponenten sind erweiterte Pläne verfügbar.
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