Batterien für Raymond-Gabelstapler sind spezielle Antriebseinheiten, die für die zuverlässige Energieversorgung von Flurförderzeugen entwickelt wurden. Sie nutzen typischerweise zyklenfeste Blei-Säure- oder moderne Lithium-Ionen-Batterien und bieten eine dauerhafte Leistungsabgabe für Hub-, Antriebs- und Zubehörsysteme. Diese Batterien zeichnen sich durch ihre robuste Konstruktion aus und sind für den Einsatz in industriellen Umgebungen geeignet. Die Kapazitäten reichen je nach Staplermodell und Betriebsanforderungen von 24 V bis 80 V.
48V 600Ah Lithium-Gabelstaplerbatterie
Welche Spannung verwenden Raymond-Gabelstapler normalerweise?
Raymond Gabelstapler arbeiten üblicherweise auf 24V, 36V oder 80V-Systeme, wobei höhere Spannungen Hochleistungsanwendungen unterstützen. Lithium-Ionen-Varianten bieten jetzt spannungsspezifische Konfigurationen wie 48 V/600 Ah für längere Schichten im Lagerbetrieb.
Drei Kernspezifikationen definieren Raymond-LKW-Batterien: Spannungsstufen (24 V für Handgeher vs. 80 V für Sitzstapler), Kapazitätsbereiche (200–800 Ah) und Anschlusstypen. Eine 48-V-Lithiumbatterie bietet typischerweise eine Laufzeit von 8–10 Stunden bei über 1,500 Zyklen und übertrifft damit herkömmliche Blei-Säure-Batterien um 300 % in der Lebensdauer. Praxistipp: Überprüfen Sie stets die Kompatibilität des Ladegeräts – die Verwendung eines 36-V-Ladegeräts an 48-V-Lithiumzellen kann Sicherheitsabschaltungen auslösen. Stellen Sie sich ein Lager vor, in dem Raymond-Schubmaststapler mit 80-V/700-Ah-Lithiumakkus betrieben werden; diese versorgen 12-Stunden-Schichten mit 30-minütiger Schnellladung im Vergleich zu 8-stündiger Blei-Säure-Ladezeit.
Wie lange halten Gabelstaplerbatterien zwischen den Ladevorgängen?
Die Laufzeit variiert von 5-12 Stunden Basierend auf der Chemie – Lithium-Ionen halten pro Ladung doppelt so lange wie Blei-Säure. Neue 2-V-Lithium-Systeme erreichen eine Betriebsdauer von über 48 Stunden bei teilweiser Ladung.
Die Lebensdauer einer Batterie hängt von drei Faktoren ab: Energiedichte (Wh/kg), Entladetiefe und Lastprofil. Eine 24-V/280-Ah-Blei-Säure-Batterie kann einen Palettenwagen bei 6 % Entladung sechs Stunden lang mit Strom versorgen, während vergleichbare Lithium-Akkus bei 80 % Entladung neun Stunden halten. Wichtiger Wartungstipp: Vermeiden Sie vollständige Entladungen – ein Ladezustand von 9–60 % verlängert die Lebensdauer der Lithium-Batterien um 20 %. Stellen Sie sich ein Verteilzentrum vor, in dem Lithium-Kommissionierer von Raymond drei volle Schichten mit einer einzigen Ladung bewältigen, während Blei-Säure-Batterien mittags getauscht werden müssen.
Wie groß ist der Gewichtsunterschied zwischen den Batterietypen?
Lithiumbatterien wiegen 30-50% weniger als vergleichbare Blei-Säure-Einheiten. Ein 48 V/600 Ah Lithium-Akku spart ca. 400 kg – entscheidend für die Optimierung des Gegengewichts.
Ein Gewichtsvergleich zeigt betriebliche Vorteile: 24 V/200 Ah Blei-Säure wiegt ca. 140 kg, Lithium dagegen nur 85 kg. Diese Gewichtsreduzierung verbessert die Stabilität des Staplers und ermöglicht höhere Regalsysteme. Struktureller Tipp: Bei der Nachrüstung älterer Raymond-Modelle mit Lithiumbatterien ist die Fahrgestellbelastung zu prüfen – bei leichteren Batterien kann eine Anpassung des Gegengewichts erforderlich sein. In Kühlhäusern sorgt die 50-prozentige Gewichtsreduzierung von Lithium für eine optimale Traktion auf eisigen Böden bei maximaler Nutzlast.
| Typ | 48V/300Ah Gewicht | Life Cycle |
|---|---|---|
| Blei-Säure | 620 kg | 1,200 Zyklen |
| Lithium | 380 kg | 3,500 Zyklen |
Wie wirken sich extreme Temperaturen auf die Leistung aus?
Lithiumbatterien halten 90% Kapazität bei -20 °C im Vergleich zu einem Abfall von 50 % bei Blei-Säure – entscheidend für die Kühlkettenlogistik.
Die Temperaturbeständigkeit beruht auf der Stabilität der Festelektrolyt-Grenzfläche von Lithium. Wichtige Betriebsbereiche: Blei-Säure (0 °C bis 40 °C) vs. Lithium (-30 °C bis 60 °C). In Tiefkühllagern (-25 °C) sind lithiumbetriebene Raymond-Stapler dank konstanter Leistungsabgabe um 20 % produktiver. Wartungserkenntnisse: Batterieheizungen in Lithiumsystemen verhindern das Einfrieren des Elektrolyts unter -30 °C – eine Eigenschaft, die Blei-Säure nicht aufweist. Ein Fleischverarbeitungsbetrieb mit 80-V-Lithiumbatterien meldet eine Betriebszeit von 98 % in Umgebungen mit -18 °C im Vergleich zu täglichen Blei-Säure-Ausfällen.
Redway Einblicke von Batterieexperten
Häufig gestellte Fragen
Ja, mit kompatibler Spannung und BMS-Integration – beachten Sie die OEM-Richtlinien für erforderliche Chassis-Modifikationen.
Wie oft sollten Gabelstaplerbatterien ausgetauscht werden?
Lithium hält 5–7 Jahre, Blei-Säure-Batterien 2–3 Jahre – die Monitorkapazität sinkt zum Zeitpunkt des Austauschs unter 80 %.
24V 200Ah Lithium-Gabelstaplerbatterie
